Производственият пейзаж претърпява масивна дигитална трансформация и пресцентърът не е изключение. В ерата на Индустрия 4.0 производствените-съоръжения с голям{2}}обем вече не могат да разчитат на ръчни проверки за улавяне на дефекти или предотвратяване на катастрофална повреда на инструмента. Изчакването човешки оператор да забележи неправилно подаване или счупена щанца често води до хиляди захабени части и продължителен престой на пресата.
Решението се крие в еволюцията на инструментите:умни матрици за щамповане. Чрез вграждане на усъвършенствани електронни сензори директно в матрицата на инструмента,производство на матрици за щампованепремина от чисто машинно инженерство към интелигентен процес на автоматизация-наблюдение. Като-водещ новатор в индустрията,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.инженерите персонализираха интелигентни системи за инструменти, които осигуряват вашите производствени линии срещу неочаквани повреди.
1. Въведете-сензори за матрици, управляващи интелигентни системи за инструменти
Интегриране на електронно наблюдение в aметална матрица за щамповане по поръчкасъздава-верига за обратна връзка в реално време между пресовата машина и самата инструментална стомана. Най-критичните сензорни системи включват:
Сензори за неправилно подаване на близост:Позиционирани в края на лентата за прогресиране, тези цифрови сензори откриват дали металният лист е напреднал до точното микрометърно местоположение, преди да започне ходът на пресата. Ако възникне неправилно подаване, системата незабавно спира пресата, запазвайкипрогресивно щампованелиния от скъп удар.
В-сензори за изхвърляне на детайли на матрицата:Използвайки специализирани фотоелектрически или фибро{0}}оптични лъчи, тези сензори проверяват дали всеки щампован компонент и скрап успешно са излезли от кухината на матрицата, като напълно елиминират риска от двойно-щамповане.
Монитори за акустични емисии и тонаж:Микро{0}}пиезоелектричните сензори измерват точната физическа сила, упражнявана върху ударите по време на всеки удар. Внезапен скок или спад в тонажа означава счупен поансон, тъп режещ ръб или критична промяна в дебелината на материала.
2. Увеличаване на OEE и намаляване на трансграничния-риск за качество
За международните купувачи, които възлагат производството по договор на чуждестранна фабрика, прозрачността на качеството е от първостепенно значение. Интелигентните инструменти директно подобряват общата ефективност на оборудването (OEE) на вашето съоръжение.
Предимството на Индустрия 4.0:Чрез използване на интелигентно инженерство на инструменти, нашите производствени матрици улавят дефекти в точната милисекунда, в която се случват, намалявайки процентите на скрап материал почти до нула и гарантирайки, че $100\\%$ от изпратените компоненти съответстват на вашите 3D CAD чертежи.
Освен това данните, събрани от тези вградени системи, позволяват предсказуема поддръжка. Вместо да чака дадена част да падне под толеранса, инструментът сигнализира на вашия екип точно, когато се нуждае от заточване въз основа на фактически данни за ход и показатели за износване.
3. Внедрете интелигентно производство с Hengshui Dongmo
Прегърнете бъдещето на автоматизираното формоване на метал. Партньор съсHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.за проектиране и производство на здрави,{0}}готови за износ интелигентниинструменти за щамповане на автомобилии прецизни прогресивни системи, оборудвани с глобални-стандартни цифрови сензорни интеграции.
Консултирайте се с нашите инженери за интелигентни инструменти:
Име на компанията:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Телефон за връзка/WhatsApp: +8615930861038
Имейл:15930861038@163.com
Фабричен адрес:Източно от улица Guangming, град Gucheng, окръг Fucheng, Hengshui, Хъбей, Китай