Персонализирани решения за прогресивни матрици за щамповане за тежък промишлен хардуер

1. Общ преглед на продукта Проектирани за дълго{1}}ефективност и безпроблемно извеждане на голям-обем, нашите прогресивни системи за щамповане интегрират щанцоване, изрязване, огъване и дълбоко щамповане в един автоматизиран оперативен проход. Оптимизиран за сложен структурен хардуер и тежки-габаритни уреди...
Изпрати запитване
Описание

1. Преглед на продукта

Проектиран за дълготрайна-ефективност и безпроблемно високо{1}}обемно извеждане, нашиятматрица за прогресивно щампованесистемите интегрират щанцоване, изрязване, огъване и дълбоко щамповане в един автоматизиран оперативен проход. Оптимизиран за сложен структурен хардуер и тежки-панели на уреди, всеки инструментален комплект минимизира ръчната намеса, като същевременно драстично увеличава капацитета-за-минута (SPM).

2. Матрица на техническите характеристики

Поле за инженерни способности Стандартен индустриален клас Висока{0}}издръжливост по поръчка
Целеви домейн на приложението Скоби, Панти, Монтажни плочи Рамки с дълбоко изтегляне, тежки структурни скоби
Диапазон на дебелината на детайла 0,5 мм до 3,5 мм 3,5 mm до 6,5 mm (легирана стомана с висока якост на опън)
Блок за матрица и материал за вложка Cr12MoV, SKD11 стомана DC53, легирани карбидни вложки
Прецизност на хода на хранене ±0,015 мм ±0,005 mm (с автоматизиран серво подаващ пилот)
Очакван експлоатационен живот на инструментите 800 000 удара Над 3 000 000 удара (с възможност за повторно смилане)
Прес машина Съвпадение на тонажа 80-тонни – 400-тонни преси 500 тона – 1000 тона механични преси

3. Основни структурни предимства

Основен дизайн на структурна матрица-за тежко натоварване:Изработен от първокласен чугун или дебели ковани -фрезовани стоманени плочи S45C, предотвратяващи огъването на рамката при екстремно натоварване на тонажа по време на непрекъснати цикли на изрязване и пробиване.

Оптимизирано оформление на лентата и спестяване на материали:Нашият инженерен екип извършва усъвършенстван анализ на оформлението на метода на крайните елементи (FEM), за да увеличи максимално добива на суровини на намотка, намалявайки генерирането на скрап с до 18% в сравнение с конвенционалните едно-етапни настройки на инструментите.

Стандартизирана взаимозаменяемост на компонентите:Всички водещи щифтове, втулки, азотни газови пружини и режещи вложки стриктно отговарят на международните стандарти MISUMI или FIBRO, което позволява лесно снабдяване с резервни части по целия свят.

4. Оперативен работен процес и порта за качество

Всеки проект следва прозрачен 5-степенен портал за проверка:

$$\\text{Тестване на материали} \\longrightarrow \\text{DFM симулация} \\longrightarrow \\text{Тел-Обработка на рязане} \\longrightarrow \\text{Пробно щамповане на проби} \\longrightarrow \\text{Пълно сертифициране на размерите на CMM}$$

Физически примерни части, придружени от пълни показатели за проверка, се изпращат преди окончателната доставка.

5. Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Как се справяте с промените в дизайна по време на процеса на прогресивно разработване на матрицата?

A:Ние включваме модулни вложки в предварителния дизайн на матрицата. Ако са необходими незначителни модификации на размерите след пробно тестване, ние просто пре-обработваме или заменяме конкретната вложка на станцията, без да изхвърляме целия комплект матрици.

В2: Могат ли вашите матрици за прогресивно щамповане да бъдат адаптирани към нашите съществуващи спецификации на пресова машина?

A:да Преди да финализираме моделирането на 3D инструмента, ние събираме техническите параметри на вашата машина за пресоване (включително размери на опорното легло, височина на затваряне, дължина на хода и посока на подаване), за да гарантираме 100% съвместимост на монтажа.

В3: Какви гаранции се предоставят за твърдостта на инструменталната стомана и качеството на термичната обработка?

A:Всички материали от инструментална стомана се доставят със сертификати за произход на материала. Вложките са подложени на вакуумна термична обработка и цикли на-облекчаване на напрежението. Пълните регистрационни файлове за изпитване на твърдостта по Рокуел (HRC) се предоставят с пакета документация за матрицата.

Q4: Как са опаковани матриците, за да се предотврати влага и ръжда по време на дълъг морски транспорт?

A:Инструментите са напълно почистени, напръскани с тежко-масло против-ръжда, опаковани във вакуумно запечатан VCI анти{2}}корозионен бариерен филм и закрепени вътре в подсилени IPPC-сертифицирани-дървени каси без фумигация.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Популярни тагове: персонализирани решения за прогресивно щамповане за тежък промишлен хардуер, Китай персонализирани решения за прогресивно щамповане за тежък промишлен хардуер производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване