1. Инженерно и техническо описание на продукта
Създаден да надхвърля строгите стандарти за качество AS9100 и ISO 13485, нашиятперсонализирана матрица за щампованерешенията са специализирани в предизвикателна геометрия за оформяне на аерокосмически скоби, медицински хирургически инструменти и защитни кутии. Проектирана с първокласни прахообразни-металургични инструментални стомани и обработена чрез 5-осно CNC високо-скоростно фрезоване, тази персонализирана инструментална система осигурява строг контрол на толеранса на размерите без изкривяване на материала, предизвикано от напрежение.
2. Оперативна спецификационна матрица
| Техническа метрика | Медицински прецизен клас | Аерокосмически тежък структурен клас |
|
Материална способност |
Титан клас 5 / неръждаема стомана 316L (0.15 - 1.0 mm) |
Високо{0}}здрави алуминиеви / инконел сплави (1.2 - 4.5 mm) |
|
Прецизност на хлабината при обработка |
±0,003 mm Обхват |
±0,010 mm Обхват |
|
Степен на основния материал на матрицата |
Предварително-закалена инструментална стомана (SS410 / S50C) |
Ковани стоманени плочи с-голямо напрежение на провлачване |
|
Опция за покритие на перфорирана повърхност |
Diamond-Like Carbon (DLC) / PVD TiN |
Много{0}}слойно AlCrN / CVD покритие |
|
Геометрична концентричност |
В рамките на 0,002 мм |
В рамките на 0,008 мм |
|
Очакван живот на производствените инструменти |
3 000 000 удара |
1 000 000 до 2 500 000 удара |
3. Основни предимства и иновации в процесите
5-Високоскоростно CNC контуриране на повърхността на ос:Кухините на матрицата и сложните 3D профили на щанцоване се обработват директно на 5-осни немски CNC центрове, като се постигат гладки огледални повърхности без локализирано топлинно изкривяване.
Криогенна-обработка-облекчаване на стреса:Всички специално{0}}формовани щанцови вложки преминават много-етапно дълбоко криогенно замразяване, за да се елиминира вътрешното остатъчно напрежение, предотвратявайки деформация при щамповане на твърди космически сплави.
Сензор-насочван при-наблюдение на качеството на матрицата:Интегриран с пиезоелектрични преобразуватели на сила и лазерни детектори за изместване за наблюдение на налягането на формоване и подравняването на леглото на материала по време на всеки ход.
4. Често задавани въпроси (FAQ)
Q1: Как се справяте с разработването на щампи за щамповане по поръчка за патентовани не-стандартни чертежи?
A:Изпълняваме строги споразумения за не{0}}разкриване на информация (NDA) преди преглед на файла. Нашият инженерен екип извършва пълни анализи на DFM (Проектиране за производство) и Moldflow/Forming анализи, предоставяйки подробни 3D стъпкови файлове и планове за инспекция T1 за клиент-отписване.
Q2: Могат ли вашите персонализирани матрици да се справят с трудни материали като титанов клас 5 или сплави Inconel?
A:да Ние използваме стоманени поансони от прахова металургия (ASP-60 / CPM-10V), комбинирани със специализирани AlCrN покрития против износване, за да издържат на екстремни налягания на срязване без отчупване или надраскване на поансона.
Q3: Какви сертификати за качество се предоставят със завършения потребителски инструмент?
A:Всяка матрица се доставя с пълен пакет за валидиране, включително сертификати за инспекция на CMM, доклади от тестове на мелницата за суровини, сертификати за твърдост на топлинна обработка и доклади от пробни инспекции.
Въпрос 4: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирани прототипни матрици в сравнение с производствените комплекти матрици?
A:Прототипните бързо{0}}завъртащи се матрици отнемат приблизително 15 до 20 работни дни, докато пълните-мащабни много-станционни производствени матрици отнемат 30 до 40 работни дни в зависимост от сложността на частта.
Популярни тагове: персонализиран дизайн на матрица за щамповане за аерокосмически и прецизен медицински хардуер, Китай персонализиран дизайн на матрица за щамповане за аерокосмически и прецизен медицински хардуер производители, доставчици, фабрика
