Caster Stamping Die

Предимства на компанията

Професионален екип

Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатите изследвания и разработки и непрекъснатите подобрения са създали редица серии от продукти, които са силно обичани от китайски и чуждестранни клиенти, повишавайки стойността на марката и влиянието на индустрията.

Производствен пазар

Нашите клиенти са от Обединеното кралство, Съединените щати, Холандия, Германия, Канада, Русия, Австралия, Нова Зеландия, Унрейн, Индия, Бразилия, Япония, Южна Корея, Турция, Египет, Южна Африка и др.

Богат опит

През годините ние сме дълбоко ангажирани в тази област и натрупахме богат опит и професионални знания чрез непрекъснато проучване и иновации.

Разширено оборудване

Компанията е въвела модерна технология и оборудване и има силни научни изследвания.

Какво е Caster Stamping Die

При работа с метал или производствени елементи Caster Stamping Die са специализирани инструменти, използвани за рязане, оформяне или формоване на ламарина или други материали в прости или сложни форми. Те са важни за процеса на щамповане, който включва използването на инструмент от две части за оказване на натиск върху лист, обработка на желаната форма и след това издърпването му от листа.

Сменяема матрица за щамповане на модули за универсални ко...
Тъй като глобалните вериги за доставки се насочват към бързо създаване на прототипи и по-кратки жизнени цикли на продукта, традиционната статична матрица за щамповане Caster се развива. Ние
Повече
Форма за насочено колело
Формата за насочено непрекъснато леене, проектирана и персонализирана от нашата фабрика, използва метод на непрекъснато щамповане. Тази иновативна структура не само значително намалява потреблението
Повече

Предимства на Caster Stamping Die

01/

По-малко скрап материал
Caster Stamping Die е метод за металообработване, който може да включва щанцоване, коване, огъване и няколко други начина за модифициране на метала, за да се получи желаната от вас форма на крайната част. По-голямата част от материала се използва, следователно се произвежда по-малко скрап. Прогресивното щамповане на метал може да осигури най-рентабилната материална опция за производство на вашите части.

02/

По-бърза настройка
В сравнение с традиционното производство или механична обработка, времето за настройка може да бъде много по-малко за процеса на Caster Stamping Die. Това, което се постига в множество настройки и процеси по време на традиционното производство и механична обработка, може да се извърши в една операция, ако се използва прогресивно щамповане. Това намаляване на настройката и обработката ще доведе до по-рентабилна детайлна част.

03/

Създавайте повече геометрии с един процес
Caster Stamping Die ви позволява да създавате части с много геометрии в рамките на един инструмент. Това видео показва как една част напредва през зар. Всички необходими геометрии на частта се постигат в една операция с прогресивна матрица.

04/

По-ниска цена на част
Всички фактори по-горе допринасят за намаляване на общата цена на вашата част. Използването на Caster Stamping Die stamping ви позволява да създавате здрави части по най-рентабилния и експедитивен начин. Очакваме с нетърпение да ви помогнем да спестите пари за следващия си проект!

05/

По-дълги бягания
Непрекъснатото подаване на материал, използвано в процеса на Caster Stamping Die, позволява дълги тиражи. По-дългите периоди между смяната на материала и настройката на инструментите означават, че вашите части могат да бъдат произведени за много по-кратко време.

06/

Висока повторяемост
Конструкциите на щампите с твърда инструментална екипировка позволяват тиражи с голям обем без влошаване на качеството на матрицата. Това означава, че качеството на частите остава високо и има по-малко повредени части.

Приложение на Caster Stamping Die

В автомобилната индустрия се използва за производство на панели за каросерия, части на шасито, скоби, скоби и други части.

В самолетостроенето инструментите за щамповане се използват за направата на структурни части, части на двигателя, кори/контролни повърхности и вътрешни части.

Използва се за производство на електрически части като превключвателни плочи, съединители и клеми.
Много щамповани части, като панели, скоби и панти, могат да бъдат намерени в домакински уреди като перални машини, фризери и фурни.

Щампованите части се използват и в производството на медицински приспособления и устройства като хирургически инструменти, импланти и диагностични инструменти.

Щамповите матрици се използват за производство на малки части, крепежни елементи, скоби и структурни компоненти за строителната индустрия.

Видове матрици за щамповане

Форма за въртящо се колело
Това устройство включва основно основни компоненти като изпъкнали и вдлъбнати горни форми със специална форма, долни шаблони на вдлъбната форма със специална форма, ежектор, долна основа на матрица, направляващи стълбове и горна основа на матрица. Специално оформената изпъкнала и вдлъбната горна форма е здраво монтирана върху горната основа на матрицата, а горната основа на матрицата е тясно свързана с долната основа на матрицата чрез направляващи колони. Долната основа на матрицата на формата със специална форма е точно монтирана върху долната основа на матрицата. В същото време специалната долна форма на формата на основата на формата и ежекторът образуват стабилна връзка.

Форма за насочено колело
Формата за насочено непрекъснато леене, проектирана и персонализирана от нашата фабрика, използва метод на непрекъснато щамповане. Тази иновативна структура не само значително намалява потреблението на работна сила и материални ресурси, но също така позволява операции за щамповане без персонал, като по този начин значително подобрява ефективността на производството и контрола на разходите. Структурата на формата приема уникален инкрустиран дизайн, за да гарантира стабилността и издръжливостта на матрицата и да осигури здрава опора за непрекъснато щамповане.

Автоматична матрица за щамповане на колела
Автоматичната форма за непрекъснато леене се нарича още непрекъснато щамповане и форма за непрекъснато леене. Формата има висока ефективност и прецизност, а експлоатационният живот на матрицата може да достигне до един милион парчета. Формите за колела, които произвеждаме, се продават в страната и чужбина. Формите за непрекъснато леене и непрекъснато щамповане могат бързо да бъдат разглобени и заменени. Всеки комплект форми е снабден с четири водещи стълба, а точността на всеки водещ стълб е 0,01 mm. Износващите се части на формата също могат да бъдат оборудвани със структура за бързо освобождаване. Добре дошли да посетите фабриката за проверка на място.

Щампа за щамповане на скоба за колела
Нашата структура на матрицата за щамповане на скоби за колела приема непрекъснат процес на щамповане, за да гарантира, че средното качество на произведените щамповани части достига 500,000 броя. Основният материал на матрицата е висококачествен skd-11 материал, за да се гарантира неговата издръжливост и стабилност. Ние сме оборудвани с усъвършенствано оборудване за тестване, за да гарантираме, че всеки процес отговаря на изискванията на чертежа, като по този начин гарантираме точността на крайния продукт. Тази форма е особено подходяща за пресово оборудване, оборудвано със серво захранващи устройства, реализирайки напълно автоматизиран производствен процес, значително намалявайки инвестициите в човешки ресурси и значително подобрявайки ефективността на производството.

Компоненти на Caster Stamping Die

Умри блок

Женската част на матрицата, разположена в долната част на модула, съдържа отвори и издатини, необходими за формоване на материала.

Удар

Мъжката част на матрицата, прилагаща сила за рязане или формоване на детайла, обикновено изработена от закалена стомана или волфрамов карбид.

Щанцова плоча

Където е прикрепен щанцоващият компонент, задвижван от хидравлични или механични средства.

Плоча за отстраняване

Изхвърля оформени или подрязани части от щанцата след всеки ход.

Държач за матрица

Поддържа блока на матрицата, захванат от опорна плоча.

Подложки под налягане

Дръжте детайла по време на рязане или формоване.

Водещи щифтове

Подравнете двете половини на матрицата.

Притискащи плочи

Разпределете силата, упражнявана от удара.

Как да избера услуга Caster Stamping Die?

Сервизна фирма с дългогодишен опит в проектирането

Потърсете сервизна компания с дългогодишен опит в проектирането и производството на матрици за щамповане. За да получите най-доброто обслужване за вашите нужди, разберете дали доставчикът на услуги има опит във вашата област. Научете как компаниите за услуги проверяват качеството на работата си.

Технология и умения на доставчика

Уверете се, че отговарят на изискванията на система за управление на качеството, която е добре известна и подходяща за вашата организация. Проверете технологията и уменията на доставчика на услуги, за да се уверите, че могат да отговорят на вашите нужди. Ако продуктите, които искате да използвате, са трудни или необичайни, уверете се, че доставчикът на услуги знае как да ги използва.

Време за доставка

Помислете колко продукти може да произведе доставчикът на услуги и колко дълго ще бъде времето за доставка. Поискайте подробни оферти и информация от множество компании за услуги, за да сте сигурни, че ще получите най-добрата цена. Поискайте препоръки и отзиви от постоянни клиенти или хора, които познавате в индустрията.

Комуникирайте ясно

Важно е да можете да комуникирате ясно по време на процеса на производство на матрицата. Ранните признаци на неразбиране могат да доведат до допълнителни проблеми. Ако вашите производствени нужди се променят с времето, важно е да гарантирате, че вашият доставчик на услуги може да се развива и расте.

Метали, използвани в матрицата за щамповане

Стомана

Основният елемент на стоманата е въглеродът, който е изключително твърдо и издръжливо вещество. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в стоманата, толкова по-твърда ще бъде тя. Щампованата стомана е силно желана поради своята дълготрайност и издръжливост. За да се увеличи нейната устойчивост, стоманата обикновено се легира, за да се подобри нейната устойчивост на ръжда. Най-често срещаните сплави за стомана са хром и никел.

Неръждаема стомана

Друга форма на стомана за щамповане е неръждаема стомана, друг черен метал. Комбинациите от сплави, предимно хром и никел, в неръждаемата стомана определят нейния клас. Всеки клас има свойства и характеристики, които ги правят идеални за голямо разнообразие от приложения. Неръждаема стомана клас 316 е идеална за морски приложения, докато неръждаема стомана клас 404 се използва за химическа и хранителна обработка.

Алуминий

Алуминият е цветен метал, който се използва при щамповане поради своята лекота, здравина и устойчивост на ръжда и корозия. В повечето случаи алуминият не се използва в чиста форма, а се легира с други методи за повишаване на здравината му и за увеличаване на някои от другите му свойства и характеристики.

Мед

Медта, подобно на алуминия, е цветен метал, който лесно се формира и може бързо да бъде оформен в едно цяло парче от безшевни компоненти. Това е метал с ниска поддръжка, който е силно устойчив на корозия и има естествени хигиенни свойства за използване в производството на медицина, храни и напитки. Въпреки че при щамповането се използва чиста мед, тя често се легира, за да се подобри нейната издръжливост и здравина. Високата му пластичност го прави идеален метал за процеса на щамповане.

Метод на щамповане на Caster Stamping Die

Сложно метално щамповане
По време на процеса на комбинирано щамповане на метал, метална лента се подава през съставна матрица, която извършва всички операции по щамповане с един ход. Този процес е най-подходящ за проекти, изискващи средно и голямо производство на плоски части. Докато прогресивното щамповане предлага бързи производствени времена, независимо от сложността на частта, комбинираното щамповане може да бъде по-бавно за по-големи части с по-сложни дизайнерски елементи.

Щамповане на матрица за трансфер
Една от основните разлики между трансферното щамповане и прогресивното щамповане е, че детайлът се отделя от металната лента в първата стъпка. След това детайлът се прехвърля между няколко работни станции за завършване на детайла. Този процес е идеален при работа със сложни дизайни и по-големи части, които не могат лесно да се движат през станциите за щамповане.

Традиционно метално щамповане
Традиционното метално щамповане често използва етапни инструменти за операции по щамповане. Докато етапните инструменти предлагат по-ниски разходи за настройка, това води до най-високата цена на парче. С прогресивните инструменти за щанцоване имате по-високи първоначални разходи, но по-ниски разходи за парче. По отношение на скоростта и обема на производството, инструменталната екипировка е по-бавна и по-идеална за малки производствени серии с малък обем, докато прогресивното щамповане е бързо и подходящо за големи производствени серии.

Как да поддържаме матрицата за щамповане на Caster

● Подобряване на дизайна на Caster Stamping Die Независимо дали дизайнът на Caster Stamping Die е разумен или не е основата за подобряване на издръжливостта на Caster Stamping Die. Поради това трябва да се вземат ефективни мерки за подобряване на издръжливостта на Caster Stamping Die при проектирането на матрицата за щамповане, например животът на Caster Stamping Die за малки дупки често се показва на поансона за малки дупки. За този вид Caster Stamping Die малкият поансон трябва да е възможно най-къс, за да се увеличи здравината, като в същото време водещата втулка трябва да се използва за укрепване на защитата на малкия поансон. В допълнение, при проектирането на Caster Stamping Die трябва да вземем предвид формата на рамката на матрицата, метода на фиксиране и формата на насочване на Punch и вдлъбната матрица, определянето на центъра на налягането и твърдостта на горната и долната част шаблони.

● Правилен избор на материали за матрици за щамповане на Caster. Различните материали за матрици за щамповане на Caster имат различна здравина, издръжливост и устойчивост на износване. Използването на модерни материали при определени условия може да увеличи дълготрайността няколко пъти. Следователно, за да се подобри издръжливостта на Caster Stamping Die, трябва да изберете добри материали.

● Разумно коване и топлинна обработка на частите на Caster Stamping Die Един от основните начини за подобряване на издръжливостта на Caster Stamping Die е да изберете висококачествени материали за Caster Stamping Die и да направите разумно коване и термична обработка за едни и същи материали и различни материали . Например, ако закаляването, ако производството на отопление е твърде горещо, не само ще направи детайла крехък, но и лесно ще причини деформация и напукване при охлаждане, така че издръжливостта на намалението. Следователно, при производството на Caster Stamping Die, ние трябва разумно да овладеем процеса на топлинна обработка.

● Разумно подреждане на производствения процес на Caster Stamping Die и гаранция за точност на обработката Прецизността на обработка на Caster Stamping Die има голямо влияние върху издръжливостта на Caster Stamping Die. Като например празнината в монтажа на матрицата за заглушаване не е еднаква, под действието на силата на срязване често ще доведе до захапване на матрицата и ще повлияе на живота на Caster Stamping Die. В същото време покритието на повърхността на Caster Stamping Die е твърде ниско, също ще намали издръжливостта на Caster Stamping Die.

Нашата фабрика

Основният бизнес обхват на Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включва производство на матрици за щамповане, хардуерни продукти, части за аерокосмически продукти, автоматични производствени линии, интегриране на научни изследвания и разработки, производство и продажби. Търговската мрежа обхваща всички провинции, градове и региони на страната и е единодушно оценена от клиентите. Компанията е въвела модерни технологии и оборудване и има силна научноизследователска сила. Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатото изследване, развитие и непрекъснато усъвършенстване са създали редица серии от продукти, които са популярни сред китайските и чуждестранните клиенти, което е повишило стойността на марката и влиянието на индустрията.

сертификат

ЧЗВ

Въпрос: Какви са различните видове щамповане?

О: Има три вида производствени методи за щамповане: линейни, трансферни и прогресивни. като прогресивът е най-използваният. Черни и цветни метали се използват при щамповане. Металите трябва да бъдат тествани за тяхната пластичност и якост на опън.

Въпрос: Какво представлява матрицата за прогресивно щамповане?

О: Прогресивното щамповане използва тип инструментална екипировка, наречена прогресивна матрица, която съдържа множество станции за щамповане за извършване на едновременни операции върху лента от ламарина. Чрез комбиниране на всички необходими инструменти в един набор от матрици, прогресивното щамповане е страхотно решение за големи производствени серии.

В: Какво е щамповане на линия?

О: Технологията за щамповане на линия/трансфер се прилага за производство на части, които нямат разцепвания или бръчки и имат необходимата точност на размерите и качество на повърхността. В същото време с помощта на тази технология могат да се спазят кратки производствени срокове и общото време за изпълнение и разходите да бъдат намалени.

В: Какво е матрица за печат?

О: Щампите за щамповане са инструментите, които оформят и режат детайли от ламарина. Те обикновено се разработват с помощта на софтуер за компютърно проектиране (CAD) и аналитични програми за създаване и доказване на изключително точни, недвусмислени проекти. След това тези дизайни се превръщат в матрици за щамповане от квалифицирани занаятчии, известни като производители на матрици.

В: Първо ли щамповате или първо щанцовате?

О: Някои майстори намират за по-интуитивно първо да щанцоват, докато други предпочитат първо да щамповат за по-контролиран старт. Щамповайте върху отделна хартия - Ако щамповате върху отделен лист хартия, можете първо да щамповате, без да се притеснявате, че ще повредите крайния си проект.

В: Каква е разликата между метално щамповане и леене под налягане?

О: Двата различни процеса също имат различни силни и слаби страни. Леенето под налягане е способно да произвежда части с изключително сложна геометрия. Металното щамповане е по-икономично, когато се използва за части с по-проста геометрия.

В: Какво представлява матрицата за горещо щамповане?

О: Горещият печат се извършва с помощта на матрици за горещ печат, в които надписът, моделът, логото, изображението или друг дизайн, който трябва да се прехвърли, се гравира и/или фотоецва. Матрицата се монтира в преса и се нагрява, като под нея се щампова продуктът. Между двете се поставя фолиото.

В: Какво представлява матрицата за печат от фолио?

A: Щамповането/печатът с фолио е прилагането на метални фолиа и фолиа със специален ефект върху хартия или картон. Процесът включва използване на гравирана метална матрица (наричана още блок или плоча), произведена от магнезий, месинг или мед, която се нагрява до необходимата температура и се щампова върху хартията или картона.

Въпрос: Каква е разликата между фино изрязване и щамповане?

О: При фино изрязване, един ход на пресата извършва всички операции, необходими за формоване на детайла. При прогресивното щамповане лента от навит метал напредва през серия от станции в матрицата. Всяка станция извършва една малка стъпка, която надгражда предишната и подготвя следващата.

Въпрос: Какъв е процесът на щамповане?

A: щамповането е процес на студено формоване, който взема лента от метал, наричана още заготовка или инструментална стомана, и я изрязва и оформя с помощта на единична или серия от матрици, за да създаде желаната форма или профил.

Въпрос: Какъв е процесът на празно щамповане?

О: Бланк. Когато е необходимо, заготовката е първата стъпка от процеса на щамповане. Заготовката е процес на рязане на по-големи листове или рулони метал на по-малки, по-лесно управляеми парчета. Заготовката обикновено се извършва, когато ще бъде изтеглено или оформено щамповано метално парче.

В: Какъв е процесът на фино заготовка?

О: Финото изрязване е производен процес на процеса на щамповане, който използва допълнителни инструменти и приспособления за производство на зъбни колела с по-добра точност и прецизност на размерите от процеса на щамповане. Екструдирането се използва за генериране на зъби на дълги пръти чрез избутване на материала на зъбното колело през матрица с необходимата форма и размер.

В: Каква е максималната дебелина за фино изрязване?

О: V-пръстенът на празния държач може до голяма степен да ограничи външния поток на вътрешните материали. Оформлението на V-пръстена трябва да вземе предвид дебелината на листа. Понастоящем дебелината на частите, произведени чрез фино изрязване, е предимно по-малка от 8 мм, а максималната дебелина на частите може да достигне повече от 20 мм.

Въпрос: Какъв материал се използва за щамповане?

О: Най-често срещаните медни сплави включват бронз, месинг и никелово сребро, всички от които могат да бъдат оформени в различни форми, за да отговарят на специфичните изисквания на приложението. С тази гъвкавост медта и нейните сплави се превърнаха в едни от най-популярните материали за метално щамповане.

В: Защо се нарича матрица за щамповане?

О: Щамповането с матрица е алтернативен термин, използван за описание на процеса на щамповане на ламарина. В процес на щамповане на ламарина, специализирани матрици, заедно с преси за щамповане, режат, огъват, формоват и трансформират метален лист в полезни части (компоненти).

Въпрос: Какво представлява матрицата за прогресивно щамповане?

Въпрос: От каква стомана са направени матриците за щамповане?

A: Инструментална стомана
Щампите съдържат секции за рязане и формоване, които обикновено са направени от специална закаляема стомана, известна като инструментална стомана. Тези секции за рязане и формоване също могат да бъдат направени от различни твърди материали, устойчиви на износване, като карбид.

Въпрос: Какви са проблемите с качеството при металното щамповане?

О: Един от най-често срещаните проблеми при щамповането на метал е лошото качество на щамповането, което може да доведе до склонност на щанцоване на части към проблеми като напукване, по-малко дупки, повърхностни драскотини, деформация, несъответстващ размер и прекомерни грапавини по време на първоначалната обработка.

Въпрос: Каква е разликата между гравиране и щамповане?

О: С щамповането целият дизайн може да бъде вграден с едно натискане. Гравирането, от друга страна, маркира всеки аспект на дизайна поотделно. Ако дизайнът има пет числа, всеки номер се изрязва едно по едно. Това прави маркирането на големи количества табелки с имена изключително отнемащо време.

В: Какъв материал са матриците за щамповане?

A: Материалите за производство на матрици за щамповане са стомана, циментиран карбид, свързан със стомана циментиран карбид, сплав на базата на цинк, сплав с ниска топимост, алуминиев бронз, полимерни материали и т.н. Повечето от материалите, използвани за направата на форми за щамповане, са стомана.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на матрици за щамповане на колела в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите матрица за щамповане, произведена в Китай, тук от нашата фабрика.