1. Инженерно и техническо описание на продукта
Произведени съгласно строги протоколи за качество ISO 9001, нашитекомпоненти на матрицата за щампованеосигуряват превъзходна устойчивост на износване, прецизно монтиране и удължен живот на умора за инструментални възли с високо-напрежение. От карбидни щанцови вложки до комплекти направляващи колони със сачмени лагери, всяка част е прецизно-шлифована до под-микронни допуски, осигурявайки безпроблемна взаимозаменяемост на автоматизирани производствени линии.
2. Матрица за спецификация на компонента
| Категория компонент | Серия прецизна инструментална стомана | Серия Ultra-Wear Carbide |
| Основен материал | SKD11 / SKH-51 / DC53 Високоскоростна стомана | Микро-зърнест волфрамов карбид (YG15 / CD-650) |
| Оценка на повърхностната твърдост | 60 - 64 HRC (вакуумно топлинна обработка) | 88 - 92 HRA |
| Допустимо отклонение на външния диаметър | ±0,002 mm Обхват | ±0,001 мм обхват |
| Грапавост на повърхността (Ra) | Ra 0,2 μm (огледално полиран) | Ra 0,05 μm (лап полирано) |
| Стандарт за концентричност | В рамките на 0,003 мм | В рамките на 0,0015 мм |
| Съвместимост | MISUMI / DAYTON / FIBRO Взаимозаменяеми | Напълно съвместим с персонализирани чертежи |
3. Производство и показатели за качество
Криогенно-третиране с ниска температура:Компонентите от инструментална стомана се подлагат на дълбоко криогенно замразяване (-196 градуса) след топлинна обработка, за да се елиминира задържаният аустенит, като се увеличи стабилността на размерите и якостта на счупване по време на тежки удари.
CNC оптичен профил и шлифоване на резби:Усъвършенстваните технологии за шлайфане на резба PG (оптично профилно шлифоване) и CNC позволяват сложни контури и микро-функции на щифтове за поддържане на абсолютна геометрична точност.
100% лазерна и концентрична инспекция:Всеки компонент се проверява с помощта на лазерни микрометри, CMM и измервателни уреди за въздух преди опаковането, което гарантира инсталация plug-and-без монтаж на място.
4. Често задавани въпроси (FAQ)
В1: Вашите компоненти на матрицата за щамповане напълно взаимозаменяеми ли са с международни стандарти като MISUMI, DAYTON или FIBRO?
A:да Ние произвеждаме стандартни компоненти, като се придържаме стриктно към глобалните метрични и инчови стандарти за размери, което позволява директна замяна-за основни марки OEM инструменти.
Въпрос 2: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирани не-стандартни вложки за матрици според технически чертежи?
A:Персонализираните не-стандартни щанци и втулки обикновено изискват от 7 до 12 работни дни в зависимост от сложността, изискванията за повърхностно покритие (напр. TiN, TiALN, DLC) и качеството на материала.
В3: Какви повърхностни покрития препоръчвате за увеличаване на живота на щанцата при щамповане на стомана с висока{1}}якост?
A:Препоръчваме PVD покрития като TiALN (титанов алуминиев нитрид) или AlCrN (алуминиев хромов нитрид), които значително намаляват коефициента на търкане и триене при екстремно налягане.
Въпрос 4: Как се опаковат малките прецизни щифтове и щанци, за да се предотвратят повреди по време на превоз в чужбина?
A:Компонентите са поотделно покрити с-превантивно масло, запечатани в анти-пластмасови VCI туби или блистерни тави и опаковани в подсилени експортни кутии с-ударопоглъщаща подплата от пяна.
Популярни тагове: високо прецизни щамповани компоненти за промишлени инструментални възли, Китай високо прецизни щамповани компоненти за промишлени инструментални възли производители, доставчици, фабрика
