За производителите, обслужващи автомобилния, медицинския или електронния сектор, процесът на щамповане е само началото. Най-честата причина за „скрити“ производствени затруднения не е скоростта на пресата или животът на инструмента-а замърсяването, останало върху детайла, след като напусне матрицата. Ако вашите компоненти пристигнат на етапа на заваряване, боядисване или прахово боядисване, покрити с масла за щамповане или метални частици, вие гарантирано ще се сблъскате с високи нива на скрап и разходи за преработка. Овладяването на процеса на почистване е последната, съществена стъпка към доставянето на наистина „готов-производствен“ компонент.
Проблемът с остатъчните смазочни материали
Високо{0}}ефективните смазки за щамповане съдържат добавки за екстремно налягане (EP), предназначени да издържат на силна топлина и триене. Въпреки че са ефективни за матрицата, тези химикали могат да предизвикат хаос във вторичните операции. Например остатъчното масло ще причини порьозност на заваръчните шевове, което ще доведе до структурни повреди в -критичните за безопасност възли. По същия начин маслото предотвратява правилното залепване на боята, което води до лющене или образуване на мехури дълго след транспортирането на продукта. Ако изпитвате необясними пропуски в качеството при вторичните си операции, основната причина рядко е боята или заварчикът-почти винаги е непълен процес на обезмасляване.
Избор на правилната технология за почистване
„Най-добрият“ метод за почистване зависи изцяло от материала и сложността на геометрията на частта:
Водно почистване:Използва почистващи-препарати на водна основа и като цяло е по-безопасен и по-екологичен. Той е отличен за премахване на леки масла и прах, но изисква здрав етап на сушене, за да се предотврати бързото ръждясване на части от въглеродна стомана.
Ултразвуково почистване:Използва високо{0}}честотни звукови вълни, за да създаде микроскопични мехурчета, които „търкат“ повърхности, което го прави идеален за части с дълбоки дупки, тесни пукнатини или сложни геометрии, където пръскащите дюзи не могат да достигнат.
Почистване с разтворител:Високо ефективен за отстраняване на тежки мазнини и восъци, но изисква строг мониторинг на околната среда и специализирани вентилационни системи. Ключът е да съобразите вашата почистваща система с вашата специфична геометрия на детайла. Ако вашите части имат слепи дупки или сложни вътрешни структури, обикновена струя за миене ще остави замърсители, уловени вътре, което ще доведе до повреда по-късно в поточната линия.
Предотвратяване на светкавична ръжда: често{0}}пренебрегваният детайл
След цикъл на-почистване на водна основа най-критичната стъпка е сушенето. Дори тънък слой влага, останал върху студено{2}}валцована стомана, ще доведе до окисляване в рамките на часове. За производство с големи-обеми включването на високо{5}}скоростен въздушен нож или инфрачервен тунел за сушене е от съществено значение. Ако не можете да гарантирате кост-суха повърхност, трябва да интегрирате инхибитор на корозията (за предотвратяване на ръжда) в етапа на последно изплакване. Това малко допълнение осигурява защитна бариера, която поддържа вашите части чисти и блестящи по време на съхранение и транспортиране до клиента.
Документиране на вашия „стандарт за чистота“
Не почиствайте само частите си-проверете процеса. OEM производителите с висока -стойност често имат специфични „изисквания за чистота“ (напр. максимален милиграм остатък на квадратен метър). Трябва да можете да предоставите доклади от тестове, като например aтест за прекъсване на водатаили агравиметричен анализ, за да докажете, че вашите части отговарят на тези строги изисквания. Като предлагате „сертификат за чистота“ с вашите пратки, вие демонстрирате ниво на контрол на качеството, което ви отличава от магазините, които просто пускат части през обикновена перална машина.
Използване на чистотата като конкурентно предимство
Когато преговаряте за нов договор, подчертайте вашите възможности за почистване и довършителни работи като основна част от вашето предложение за стойност. Обяснете как вашата интегрирана система за почистване премахва необходимостта вашият клиент да извършва вторично измиване, спестявайки му значително време и разходи за комунални услуги. Този подход измества ролята ви от обикновен „доставчик на щамповане“ към „партньор за под-сглобяване“.
Ако откриете, че губите оферти от магазини с по-ниски{0}}цени, спрете да се конкурирате с цена на сурови парчета и започнете да се конкурирате сОбща разтоварена цена. Като доставяте части, които са готови за незабавно интегриране, вие предлагате на клиентите си безпроблемна верига за доставки с нисък{1}}риск. Надеждността е най-ценната валута в световната търговия; като овладеете последната, съществена стъпка на почистване на части, вие доказвате, че вашият магазин е партньорът с висока-надеждност, който международните лидери в снабдяването търсят.