Във високо{0}}скоростни производствени среди с голям-обем, aпроизводство на матрици за щампованепроектът не приключва, когато инструментът бъде доставен. Истинският тест за инженерно съвършенство е как този инструмент изпълнява милиони удари. Непланираният престой на пресата поради повреда на матрицата може да струва на производствените съоръжения хиляди долари на час.
Прилагане на строга превенцияподдръжка на матрицата за щампованепрограмата и разбирането на протоколите за бързо отстраняване на неизправности са от решаващо значение за максимизиране на вашата възвръщаемост на инвестициите (ROI). Като глобален орган за прецизни инструменти,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.разработихме всеки инструмент с мисъл за дълготрайността, като подкрепяме нашите клиенти с-технически прозрения от световна класа.
1. Често срещани повреди на матрицата за щамповане и отстраняване на неизправности
По време на непрекъснати производствени цикли компонентите са изправени пред огромни натоварвания от триене, топлина и тонаж. Разпознаването на ранните предупредителни знаци може да предотврати катастрофална повреда на инструмента.
Прекомерни изпъкналости на части:Обикновено това е първият индикатор за затъпяване на режещия ръб или неправилно разстояние от -до-щанца.
Решение:Редовно проверявайте и заточвайте критичните режещи ръбове с помощта на прецизни шлифовъчни машини и се уверете, че хлабината е идеално калибрирана за конкретната дебелина на металния лист.
Дърпане на охлюв:Когато остатъци от метални отпадъци полепнат по поансона и се повдигнат върху повърхността на матрицата, те причиняват масивни вдлъбнатини върху следващите части.
Решение:Използвайте вакуумни системи за изхвърляне на охлюви, перфоратори против -охлюви или полиуретанови ежекторни щифтове във вашияметална матрица за щамповане по поръчкаконфигурация.
Неправилно подадени ленти:С висока-скоростпрогресивно щамповане, леко забавяне на подаването на материала може да разбие цялата лента на инструмента.
Решение:Интегрирайте автоматични сензори за неправилно подаване и превключватели за близост, които незабавно спират механичната преса в момента, в който бъде открита нередност.
2. Усъвършенствани методи за удвояване на живота на вашите инструменти
За да се удължи интервалът между циклите на заточване при поддръжка, металургичният повърхностен състав на инструменталната стомана трябва да бъде оптимизиран.
Премиум материална матрица:Ние използваме удароустойчиви-и износоустойчиви-инструментални стомани като D2, DC53 и висококачествени прахообразни метали-напоени с ванадий за вложки с високо-напрежение.
Усъвършенствани повърхностни покрития:Прилагането на PVD (Physical Vapor Deposition) покрития като титанов карбо{0}}нитрид (TiCN) или хромов нитрид (CrN) намалява коефициентите на триене с до 50%, позволявайкипрогресивни умирада работи гладко дори при минимални условия на смазване.
Планирано планирано повторно смилане:Документирането на броя на ударите и установяването на проактивни графици за заточване гарантират постоянни размери на компонентите и предотвратяват микро{0}}пукнатините да проникнат дълбоко в инструменталната стомана.
3. Разчитайте на партньор за инструменти, който поддържа Вашия дългосрочен-успех
ПриHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., ние не продаваме само инструменти-我们提供持久的生产力. Всеки комплект инструменти, който произвеждаме, се предлага с изчерпателна документация за поддръжка, ясни чертежи на резервни части и вградени-функции, които позволяват на вашите местни техници да извършват бързо,-безпроблемно обслужване.
Свържете се с нашите инженерни експерти днес:
Име на компанията:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Телефон за връзка/WhatsApp: +8615930861038
Имейл:15930861038@163.com
Фабричен адрес:Източно от улица Guangming, град Gucheng, окръг Fucheng, Hengshui, Хъбей, Китай