В индустрията за производство на ламарина оформянето на кухи, цилиндрични или кут{0}}компоненти без шевове изисква висока прецизност. Това е мястото, къдетоматрица за дълбоко изтеглянестава незаменим. От автомобилни маслени тигани и съдове за готвене от неръждаема стомана до цилиндри за пожарогасители и аерокосмически корпуси,инструменти за дълбоко изтеглянее основната технология, която позволява безпроблемното трансформиране на плоски метални заготовки в сложни 3D форми.
Въпреки това дълбокото изтегляне е много сложен процес на металообработка. За да осигурите плавен поток на материала и да премахнете дефектите по време на масовото производство, партньорство с опитенпроизводител на матрици за дълбоко изтеглянее от съществено значение за успеха на вашия проект.
Разбиране на процеса на дълбоко рисуване и неговите предизвикателства
Дълбокото изтегляне включва удар, който натиска плоска ламарина в кухината на матрицата. Процесът изисква изчисляване на специфично поведение на материала, съотношения на изтегляне и настройки на хлабините.
1. Празно разположение:Етап 1.
Плоският метален лист (заготовка) е сигурно позициониран над отвора на матрицата и се държи здраво от държач за заготовка.
2. Ангажиране с удар:Етап 2.
Механичният или хидравличният поансон се спуска, контактува със заготовката и я изтегля в кухината на матрицата.
3. Контрол на потока на материала:Етап 3.
Държачът на заготовката прилага изчислен натиск, за да предотврати набръчкването на материала, докато се подлага на напрежение на опън.
4. Изтласкване:Етап 4.
Готовата безшевна чаша или куха част се изважда от кухината, готова за подрязване или вторично формоване.
Без прецизнодизайн на инструмент за изтегляне на метал, производителите често срещат скъпи дефекти, като например:
Набръчкване:Възниква, когато налягането на държача на заготовката е твърде ниско, което води до огъване на металния фланец.
Разкъсване и счупване:Случва се, когато силите на изтегляне надвишават крайната якост на опън на материала, често поради неправилен дизайн на радиуса или недостатъчно смазване.
Springback:Отклонение в размерите, което възниква след разтоварване на инструмента, което изисква усъвършенствана геометрична компенсация по време на етапа на проектиране на матрицата.
Технически параметри за високо-производителни матрици за дълбоко изтегляне
За да постигнете дълъг живот на инструмента и безупречно покритие на повърхността, персонализираните инструменти за чертане трябва да бъдат проектирани така, че да отговарят на вашите прецизни производствени ограничения:
| Характеристика на матрицата за рисуване | Инженерна спецификация | Насочено приложение в индустрията |
| Съвместими материали | Неръждаема стомана (304, 316), алуминий, мед, въглеродна стомана | Кухненски прибори, автомобили, ОВК, Съхранение на енергия |
| Материали за сърцевина | Cr12MoV, SKD11, DC53 или волфрамов карбид | Избран въз основа на производствения обем и абразивността на материала |
| Повърхностна обработка | TD покритие, CVD, PVD или твърдо хромирано покритие | От съществено значение за намаляване на триенето, премахване на дразненето и удължаване живота на матрицата |
Критична инженерна информация:Радиусът на входа на матрицата ($r_d$) и радиусът на щанцата ($r_p$) са най-критичните променливи в дизайна на дълбоко изтегляне. Радиусът, който е твърде остър, причинява разкъсване, докато радиусът, който е твърде голям, позволява набръчкване. Нашите инженери използват усъвършенствана CAE симулация, за да оптимизират тези радиуси, преди да започне обработката.
Вашият доверен доставчик на инструменти за дълбоко изтегляне
ПриHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., ние внасяме десетилетия опит впроизводство на матрици за дълбоко изтегляне. Независимо дали имате нужда от едноетапни-инструменти за дълбоко изтегляне, прогресивни изтеглящи щанци или тежко-инструменти за хидравлични преси, ние предоставяме готови решения от проектиране до масово производство.
Нашето съоръжение използва усъвършенствани обработващи центрове с ЦПУ, EDM с бавно-подаване на тел и високо-прецизни шлифовъчни машини, за да гарантира, че всеки компонент на матрицата отговаря на строги глобални изисквания за толерантност.
Получете експертен инженерен преглед и оферта
Имате ли проблеми с разкъсването на текущата си производствена линия или започвате нов проект, който изисква персонализирани инструменти за дълбоко изтегляне? Изпратете ни вашите 2D/3D чертежи на части днес. Нашият инженерен екип ще анализира вашето съотношение на чертеж, спецификациите на материала и ще предостави изчерпателна оферта за производство.
Име на компанията:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Телефон за връзка/WhatsApp: +8615930861038
Имейл:15930861038@163.com
Фабричен адрес:Източно от улица Guangming, град Gucheng, окръг Fucheng, Hengshui, Хъбей, Китай