Алуминиев лист за дълбоко изтегляне; Процес на формоване на метални части от неръждаема стомана

Наскоро Dongmo (Hebei) Mold Co., Ltd. завърши надстройката на процеса на топлинна обработка за щампови материали SKD11/CR12MOV. Чрез оптимизиране на параметрите на закаляване, темпериране и криогенна обработка, компанията увеличи експлоатационния живот на матрицата с 35%, осигурявайки стабилно производство на щамповани щампи от неръждаема стомана и прогресивни изтеглящи матрици.

Надстройката се фокусира върху две основни стъпки:

Вакуумното охлаждане замества традиционното охлаждане в солена баня: Използва се пещ за вакуумно закаляване със скорост на нагряване, контролирана на 5ºC/min. Предотвратява окисляването и обезвъглеродяването на повърхността на матрицата и подобрява равномерността на твърдостта на материала до HRC 60-62.

Добавено криогенно третиране: -196ºC Криогенна обработка се провежда веднага след закаляването. Елиминира остатъчния аустенит, стабилизира точността на размерите на матрицата и намалява рисковете от деформация по време на употреба.

Данните от тестовете показват, че подобреният процес работи добре за сценарии с-високо износване, като щамповане на неръждаема стомана и прогресивни матрици за изтегляне. За същата матрица за изтегляне SKD11 експлоатационният живот се увеличи от 200 000 на 270 000 цикъла на щамповане, намалявайки разходите на клиентите за смяна на матрицата и времето за престой с 30%.
Понастоящем обновеният процес се прилага изцяло за всички матрици SKD11/CR12MOV. Налични са персонализирани параметри за топлинна обработка за високо-прецизни матрици в медицинската и електронната промишленост.