Матрица за допълване на структурни материали
| Die Component Partition | Вариант на материала по подразбиране | Градиент на твърдост (HRC) | Основна функционална цел |
|---|---|---|---|
| Горни/долни маркови обувки | HT300 / Клас 65-45-12 | 180 - 220 (HB) | Потискане на вибрациите и контрол на отклонението |
| Активни теглещи удари | Cr12MoV / Вакуум D2 | 60 - 62 | Висока устойчивост на натиск и против{0}}настъргване |
| Празни пръстени за държачи | Сплав от чугун / AMPCO 21 | 30 - 34 | Контролиран коефициент на триене и плавно приплъзване |
| Водещи стълбове и втулки | SUJ2 (лагерна стомана) | 62 - 64 | Микро-задържане на подравняване по време на големи удари |
| Еластични модули за връщане | Реймънд Дай Спрингс | Стандартни цветови кодове | Поддържане на постоянна празна сила на задържане |
Механична цялост и инженерни параметри
Оптимизация на микро-геометричния профил:Радиусите на изчертаване се подлагат на персонализирано много{0}}осно CNC профилно шлайфане, последвано от надлъжно ръчно-обработване с камъни, успоредно на посоката на металния поток. Това специфично покритие елиминира напречните микро-ръбове, потискайки локализираното изтъняване на материала до по-малко от 12% от първоначалната дебелина на листа.
Адаптивна вентилационна архитектура:За да се предотврати пневматично заключване и улавяне на въздух вътре в дълбоки цилиндрични или правоъгълни черупки, възлите на поансона са проектирани със стратегически вътрешни вентилационни канали. Това гарантира бързо, безпрепятствено изхвърляне на компонентите и поддържа стабилен баланс на пневматичното налягане при 50 удара в минута.
Строга защита от структурно напрежение:Чугунените основи на инструмента са подложени на естествено стареене, последвано от цикъл на вторично вибрационно освобождаване на напрежението (VSR). Това елиминира остатъчните механични напрежения, като гарантира, че целият корпус на инструмента поддържа паралелност в рамките на 0,02 mm при милиони операции.
Стандартизирана модулност на компонентите:Всички вътрешни износващи се плочи, пиърсинг модули и пилотни повдигачи отговарят стриктно на международните критерии ISO/FIBRO. Тази стратегия за проектиране позволява на техниците в цеховете да извършват незабавна подмяна-на компоненти, елиминирайки престоя на персонализирана-машина по време на графици за рутинна поддръжка.
Контролен списък за фабрична проверка и съответствие
Преди да напусне нашето климатично{0}}контролирано съоръжение за сглобяване за международна доставка, тази настройка на инструмента преминава задължителен протокол за валидиране в 5 стъпки. Съответното досие с данни за проверка се доставя директно с документите за доставка:
[1. Картиране на твърдостта по Shore] ➔ [2. Много{2}}инспекция на CMM] ➔ [3. 300-ход, непрекъснато натискане, движение] ➔ [4. Лазерно профилиране на оформлението на лентата] ➔ [5. Уплътнение против-восък срещу ръжда]
Проверка на цифрова геометрия:100% проверка на критичните пространствени координати спрямо собствения CAD файл с помощта на машини за измерване на координати, гарантиращи абсолютно структурно съответствие.
Дневник на физическия образец:Запазване на последните двадесет (20) последователни празни проби, извлечени по време на физическото изпитване при пресоване, демонстриращи стабилност при височини на борда, дълбочини на изтегляне и консистенция на стената.
Популярни тагове: много{0}}станционни пресови инструменти за изтегляне на метал за голям обем производство на хардуер, Китай много-станционни пресови инструменти за изтегляне на метал за голям обем производство на хардуер производители, доставчици, фабрика
