При глобалното щамповане на метал цената на суровината-независимо дали е неръждаема стомана, алуминий, мед или-стомана с висока якост-често възлиза на над 60% от общата цена на частта. За големи-производствени серии, обхващащи милиони удари, дори 2% спестяване на потреблението на метални ленти може да се превърне в спестяване на десетки хиляди долари годишно.
Следователно, оценявайки aпроизводител на матрици за щамповане в Китайне трябва да се отнася само за първоначалноторазходи за дизайн на метална матрица по поръчка. Истинският въпрос е: Може ли техният инженерен екип да проектира инструмент, който минимизира-трайните ви материални отпадъци?
1. Изкуството на оптимизирането на оформлението на лентата
Преди да бъде изрязан единичен блок инструментална стомана, това е най-критичната стъпкаинструменти за щамповане на металинженерството създава оформлението на лентата. Този процес определя как плоската метална лента ще премине през станциите, за да формира крайния продукт.
Опитни дизайнери на инструменти използват техники за вмъкване и усъвършенстван софтуер, за да ориентират частите ефективно. Чрез оптимизиране на стъпката и ширината на носача, инженерите могат значително да намалят „скелета на скрап“. За голям-обемпрогресивно производство на матрици, добре{0}}разработеното оформление на лентата гарантира:
Максимален добив на части от метална рулона.
Минимално свързване на суровини и скрап по ръбовете.
Балансирана пресова сила във всички щанцови станции за предотвратяване на неравномерно износване на инструмента.
2. Разширени решения за инструменти за сложна геометрия
Когато работите със сложни структурни компоненти, като дълбоко{0}}изтеглени части или компоненти с множество фланци, спестяването на материал става още по-голямо предизвикателство.
Например, винструментална екипировка за дълбоко изтеглянедизайн, правилният поток на материала е от съществено значение за предотвратяване на разкъсване без-оразмеряване на първоначалната заготовка. Първокласна инструментална зала използва специализирано гнездене на заготовки и симулация на материали, за да изчисли необходимия абсолютен минимален диаметър на заготовката. Това предотвратява прекомерните операции по подрязване и спестява огромни количества ламарина през жизнения цикъл на продукта.
3. Високо-функции на инструментите, които защитават долната ви линия
За да осигурят постоянно спестяване на материали по време на автоматично, високо{0}}скоростно производство, първокласните щанци включват интелигентни автоматизирани функции:
Сензори за неправилно подаване:Незабавно спрете пресата, ако лентата не успее да се придвижи прецизно, предотвратявайки двойно-щамповане на материала и повреда на инструмента.
Карбидни пилоти:Водете металната лента с микрон{0}}прецизност на всяка отделна станция, като гарантирате нулево измерение.
Сменяеми вложки:Позволява бърза подмяна на-износени ръбове, поддържане на чисти срезове и минимизиране на неравностите на частите, които водят до отхвърляне на материала.
Инженер за ефективност с Hengshui Dongmo
Не позволявайте на неефективния дизайн на инструмента да намали маржовете ви на печалба. ПриHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., ние комбинираме десетилетия опит в щамповането с авангардно-инженерство, за да предоставим инструменти, които оптимизират използването на материала и повишават възвръщаемостта на инвестициите ви в производството.
Вземете безплатен преглед на DFM и оптимизиране на материалиИзпратете ни вашите чертежи на части днес. Нашият инженерен екип ще анализира геометрията на вашата част и ще предостави конкурентна оферта, фокусирана върху максимизирането на вашите спестявания на материали.
Име на фирмата:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
WhatsApp / Тел: +8615930861038
Имейл:15930861038@163.com
адрес:Източно от улица Guangming, град Gucheng, окръг Fucheng, Hengshui, Хъбей, Китай